.), CHEN (C.-C.), ZWOLAK (M.), SEAVEY (K.C.) - Vt 2005 sigma profile database for using cosmo-based...
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carrée du rapport des forces d'inertie aux forces de gravité : (sigma) le nombre de Thoma... habituelle du sigma d'installation de la machine prototype σ p ramené à l'axe distributeur de la machine... -dire que le sigma affiché est nettement supérieur au sigma d'installation. Pour cela, il suffit de maintenir la cuve... de la mesure, sinon il faudrait procéder manuellement point par point pour ajuster le sigma à l'aide...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
de ferrite et des hautes teneurs en Cr et Mo peuvent favoriser la précipitation de la phase sigma... qui est fragile. La formation de phase sigma peut s'effectuer dans la plage de température critique 600 à 900 °C... . Dans le domaine de températures 600-900 °C, il peut y avoir formation de phase sigma (et/ou d'autres phases... riche en Mo ou de phase sigma stabilisée par le Mo. Manganèse Le Mn est ajouté comme substitut...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
L’exemple du marché de l’automobile au Japon a démontré qu’une approche d’amélioration continue dans la durée crée les conditions d’un saut technologique. Cette démarche comprend un effort de réduction des « gaspillages » non valorisés par le client permettant de contrôler les coûts et de proposer des prix de vente attractifs.
Le modèle d’innovation continue se définit comme une démarche d’amélioration incrémentale constante et systématique sur le produit et sur les sources de gaspillage évitables dans les processus de conception, de production et de vente.
Méthodes, outils, pilotage et cas d'étude
Un procédé fiable peut être assimilé à un procédé dont nous pouvons prédire le comportement et ainsi disposer de levier pour agir et influencer ses résultats. A contrario, et c’est ce que nous voulons éviter, un processus réputé non fiable ne permet pas d’en prédire son comportement, car il est sensible aux aléas, dérives et autres « événements indésirables » ; tous ces éléments vont in fine le faire varier et en impacter la donnée de sortie ou son résultat.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Les coûts de non-qualité ont été identifiés, mais les causes sont diverses et les solutions pour les réduire spécifiques. Cette fiche présente les étapes générales et les points importants à considérer pour définir et mettre en œuvre un plan d’action visant à éliminer les causes de non-qualité et réduire les impacts financiers de la non-qualité.
Une démarche est proposée pour aider à :
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
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